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              不干膠標簽覆膜質量與印刷顏色管理

              2019-01-01

              不干膠標簽根據原材料的印刷加工方式,分為單張紙覆膜和卷筒材料覆膜。不干膠標簽的覆膜一般都是在紙張類不干膠材料上復合透明的BOPP薄膜,可達到保護圖紋、防水、防腐、增加標簽立體感的目的。其它類型的薄膜,如PET、PVC也可作為復合膜,但應用不普遍。

              覆膜中,要經常不斷地檢査成品的質量,隨時觀察薄膜的平展度、涂膠的均勻度、膠液的干燥程度、烘道和熱壓滾筒的溫度、加壓滾筒的壓力及熱壓復合后的黏合牢度,根據黏合情況及時調整涂布的厚度、運轉的速度及壓力,既要防止放卷軸上的薄膜隨使用量的消耗直徑變小而引起線速度的變化,造成控制放卷摩擦力的不適當而薄膜會放松,還要注意收卷機構上收料直徑隨復合產品的纏繞增大而產生收卷摩擦力減少,造成收卷不正常。同時要補充膠液和檢査續紙的操作,巡視整個機組,以保證復合生產的有效進行。

              壓膠時,要檢查薄膜的運行情況和涂布情況,塑料薄膜在運行時要始終保持松緊一致,不出現局部涂不上的跳膠情況等。

              收卷時,要注意從機器熱壓復合滾筒出來的半成品要拉平、松緊一致。收卷滾筒不可過松或過緊。過松會收不齊,過緊會纏皺。隨著收卷軸直徑逐漸加大,收卷軸控制機構要旋緊,以保證適當的摩擦力,使收卷軸正常運轉,不致打滑。

              溫度一般控制為40~60℃。溫度太高會使紙張和薄膜變形,造成產品卷曲,但也不能太低,否則會造成黏度不夠。銅版紙溫度應比膠版紙稍低。薄膜張緊度要適宜。一般以能夠維持正常工作、不滯后為宜。太緊了易使產品卷曲,太松了會起皺。

              如何控制不干膠標簽印刷顏色的一致性

              不少彩印不干膠標簽企業因為標簽產品色差問題遭到客戶投訴甚至退貨。那么,如何在標簽生產過程中控制好產品顏色的一致性呢?如何保持不干膠標簽印刷顏色的一致性一直是困擾生產操作人員的一道難題。筆者從以下幾個方面和大家進行探討。

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