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              不干膠標簽常見模切問題分析

              2019-01-01

              模切掉標(飛標)

                模切掉標又稱模切飛標,指模切過程中不干膠標簽隨排廢邊被帶起來的現象。一旦被帶起的標簽太多,會給后續檢查工序帶來很大的補標工作量,而目前我國多數標簽企業仍采用人工補標的方法,極大地影響了生產效率。同時,人工補標可能會造成標簽位置錯位,影響到最終用戶的使用。那么,引起模切掉標的原因究竟有哪些呢?

                1.模切刀具損傷

                一般來說,由模切刀具損傷引起的模切掉標現象具有一定的規律性,仔細觀察,你會發現:不干膠標簽局部未被完全切斷,標簽與排廢邊之間有一小段(或者一個點)還連在一起。遇到此現象時,需要對模切刀具進行修復,之后該故障就可以排除。

                但需要指出的是,除了模切刀具損傷以外,有時模切壓力不均勻也會引起模切掉標。因此,出現此類問題時,不妨先試著在沒有完全切斷的部位下面局部墊一下,如果壓力調整后仍然存在切不斷的現象,即可判斷為是模切刀具損傷引起的。

                2.膠黏劑層拉絲

                有些彩印不干膠標簽材料所用的膠黏劑為熱熔膠,其初黏性強、流動性好,但在模切的過程中,熱熔膠易出現拉絲回流的現象。由于標簽與排廢邊之間有膠黏劑粘連在一起,模切排廢時標簽就很容易隨著排廢邊被帶下來。

                對此,不妨先仔細觀察排廢邊與標簽之間是否已經被完全切斷。如果兩者之間被完全切斷了,就需要再觀察一下標簽與排廢邊之間是否存在膠黏劑拉絲現象。

                如果存在膠黏劑拉絲現象,可以通過在模切刀旁墊海泡棉、在刀條上噴硅助劑等方法來減少膠黏劑回流的情況。此外,也可以采用適當增加模切速度的解決辦法。由于熱熔膠不干膠標簽材料經過模切后,膠黏劑會迅速回流使得排廢邊與標簽的邊緣重新發生粘連,當加快模切速度后,從切斷材料到排廢的時間就縮短了,讓膠黏劑來不及回流,從而減少掉標現象的發生。


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